చిన్న మరియు మధ్య తరహా పరిశ్రమల కోసం, ఉన్నతాధికారులు ఖర్చులను తగ్గించాలనుకుంటే, వారు ఈ క్రింది అంశాల నుండి ప్రారంభించవచ్చు, ఒక్కొక్కటిగా చర్చిద్దాం!

1. ముడి పదార్థాల ధరను నియంత్రించండి

ఇక్కడ పేర్కొన్న ముడి పదార్థాల ధర నియంత్రణ అనేది కస్టమర్‌కు ఏ ధర అవసరమో మరియు ఏ రకమైన కాగితంతో సరిపోలాలి అనే కార్టన్‌ను సూచిస్తుంది.వివిధ బరువు కారణంగా క్రాఫ్ట్ పేపర్ ధర భిన్నంగా ఉంటుంది.ముడతలు పెట్టిన కాగితానికి కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది.

2. వీలైనంత వరకు పదార్థాలను ఏకీకృతం చేయండి

సేకరణ పరంగా, ఒకే-ఉత్పత్తి యొక్క కొనుగోలు పరిమాణాన్ని పెంచండి, ఇది పేపర్ ఫ్యాక్టరీతో బేరసారాల శక్తిని పెంచుతుంది మరియు సేకరణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో వ్యర్థాలను తగ్గించండి

ఆర్డర్‌ని తనిఖీ చేసిన తర్వాత, కెప్టెన్ డీబగ్ చేసి మెషీన్‌లో ప్రింట్ చేయాలి.ముద్రణ యొక్క రంగు మరియు ఫాంట్‌తో పాటు, కార్టన్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు తప్పుగా ఉండకూడదు.కెప్టెన్ విమానం ఎక్కే ముందు వీటన్నింటిని డీబగ్ చేయాలి.సాధారణ పరిస్థితుల్లో, యంత్రాన్ని మూడు షీట్‌ల కంటే ఎక్కువ లేకుండా డీబగ్ చేయవచ్చు.డీబగ్ చేసిన తర్వాత, డ్రాయింగ్‌లను తనిఖీ చేసి, ఆపై భారీ ఉత్పత్తికి వెళ్లండి.

4. కస్టమర్ల కోసం తుది ఉత్పత్తి జాబితాను సిద్ధం చేయడానికి వీలైనంత తక్కువ

తుది ఉత్పత్తి జాబితా గిడ్డంగిని ఆక్రమించడమే కాకుండా, నిధుల బ్యాక్‌లాగ్‌కు సులభంగా దారి తీస్తుంది, ఇది అదృశ్యంగా ఖర్చును పెంచుతుంది.కొంతమంది కస్టమర్‌లు తరచుగా ఒకే పరిమాణంలో మరియు అదే ప్రింటింగ్ కంటెంట్‌ని కలిగి ఉండే కార్టన్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు తయారీదారులు వాటిని స్టాక్ చేయగలరని ఆశిస్తున్నారు.కొంతమంది తయారీదారులు తరచుగా వినియోగదారుల కోసం ఇన్వెంటరీని సిద్ధం చేస్తారు ఎందుకంటే సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం, ఇది చివరికి ఖర్చులను పెంచుతుంది.

5. అధిక నాణ్యత గల కస్టమర్‌లను అభివృద్ధి చేయండి

ఖర్చు తగ్గింపు ప్రాథమికంగా కార్టన్ ఫ్యాక్టరీ నుండి పరిష్కరించబడినప్పటికీ, వాస్తవానికి, అధిక-నాణ్యత గల కస్టమర్‌లు కూడా ఖర్చులను తగ్గించడంలో పాత్ర పోషిస్తారు.ఉదాహరణకు, స్పాట్ డెలివరీ, సకాలంలో సెటిల్‌మెంట్ లేదా కార్టన్‌తో సమస్య ఉన్నప్పుడు సకాలంలో కమ్యూనికేషన్ మరియు హ్యాండిల్ చేయడం, గుడ్డిగా రిటర్న్‌ని రిక్వెస్ట్ చేయడానికి బదులుగా.